انواع برش و خمکاری

امروزه پرتوهای لیزر در بخش های مختلفی از صنعت برای اهداف متنوع مورد استفاده قرار می گیرد. از پرتوهای لیزر به طور مکرر در زمینه مهندسی و خم و برش استفاده می شود. از آنجایی که این تکنولوژی از بسیاری لحاظ موجب صرفه جویی در هزینه ها می شود ، مورد استقبال بسیاری از کاربران قرار گرفته است. در این مقاله با انواع برش لیزر و خم کاری آشنا می شوید.

برش لیزر چیست؟

برش لیزری نوعی فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده می‌شود. برش لیزری توسط خروجی قوی اشعه لیزر از یک دستگاه بر روی اجسام انجام می‌ گردد.

برترین مزیت برش با لیزر نسبت به سایر روش ها ، سرعت ، دقت ، هزینه کمتر و کیفیت بالای برش است. این روش با دقتی در حد دهم میلی متر تا حتی در مواردی صدم میلی متر می تواند فلزات گوناگون تا ضخامت های مختلف را برش دهد. بنابراین در مواقعی که دقت عمل بسیار مهم است ، استفاده از این روش می تواند چاره ساز باشد.

مقایسه انواع روش برش

امروزه روش های مختلفی برای برش ورق وجود دارد که در زیر به معرفی برخی از متداول ترین آنها می پردازیم.

روش واتر جت :

این شیوه بیشتر برای ساخت قطعه های دقیق و ظریف ماشین آلات و برش مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش می توان طیف وسیعی از مواد را با فشار زیاد آب و یا با ترکیبی از آب و مواد ساینده برش داد.

روش هواگاز :

این روش اغلب برای ساخت قطعات فلزی بزرگ و سنگین مانند ماشین آلات سنگین به کار می رود. مقرون به صرفه ترین سوخت در این روش ، گاز طبیعی است که دسترسی آن آسان است.

روش پلاسما :

از این روش بیشتر برای ساخت قطعات فلزی سبک با ضخامت کم استفاده می شود. استفاده از مشعل در روش پلاسما، برای برش فولاد و یا سایر فلزات رایج است.

روش لیزر :

نوین ترین و پیشرفته ترین روش در میان شیوه های مختلف برش است که برای ساخت قطعات دقیق ماشین آلات و ورقه های فلزی با ضخامت کم مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش از اشعه ی لیزر برای برش اجسام مختلف استفاده می شود. با استفاده از تکنولوژی لیزر می توان علاوه بر برش ، حکاکی های مختلف و متنوع را نیز روی اجسام مختلف ایجاد کرد.

خمکاری CNCچیست؟

پس از تولید قطعات توسط دستگاه لیزر، قطعات تولیدی تحت عملیات خمکاری قرار می گیرند . خمکاری به روش کنترل عددی توسط کامپیوتر یا همان خمکاری CNC ، فرآیندی است که دستگاه CNC انجام می دهد.

این دستگاه خم دقیقی ایجاد کرده و جهت فرم دهی طیف وسیعی از فلزات در جنس ، ابعاد و ضخامت مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. فرآیندهای فرم دهی توسط خم CNC قابلیت تولید در حجم بالا، با کمترین زمان و پرداخت ثانویه را دارند.

روش های مختلف خمکاری ورقه های فلزی

خمکاری یکی از مراحل رایج و کارآمد در صنعت به شمار می آید. این روش یک فرایند مکانیکی است که طی آن با فشار وارد کردن بر ورقه های فلزی موجب خم شدن فلزات می گردند.

خمکاری با روش های مختلف انجام می شود و در واقع با توجه به ساختار جنس مورد نظر مانند ضخامت ورقه های فلزی ، جنس ورقه ها ، میزان خم کردن آن ها نوع خم کردن تفاوت پیدا می کند.

روش های خمکاری با توجه به جنس فلزات به دو صورت سرد و گرم صورت می گیرد. زمانی که ورقه های غیر آهنی برای خم کردن مورد نظر باشد، آن ها را در حالت سرد خمکاری می کنند. اما زمانی که میزان کربنی ورقه های فلزی بیشتر از 2 درصد باشد، برای خمکاری آن ها ابتدا باید این نوع ورقه ها را گرم کرد. در بین روش مختلف ، خمکاری اتوماتیک با استفاده از تکنیک CNC از دقت بسیار بالایی برخوردار است.

سخن پایانی

فرایندهای برش لیزری از نظر زمانی راحتی زیادی را برای مشتریان فراهم می کنند. از آنجا که این امکان تولید سریع و انبوه وجود دارد ، تحویل مورد نظر مشتریان می تواند در مدت زمان کوتاهی انجام شود.